本文是学习GB-T 893-2017 孔用弹性挡圈. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了孔径d₁=8 mm~300 mm 的标准型(A 型)和d₁=20 mm~100 mm
的重型(B 型)
孔用弹性挡圈,给出安装挡圈的沟槽设计数据。
本标准适用于在孔内固定零件或部件(如滚动轴承)用可承受轴向力的弹性挡圈。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 959.1 挡圈技术条件 弹性挡圈
GB/T 1237 紧固件标记方法
JB/T 3411.48 孔用挡圈弹性钳子 尺寸
下列代号适用于本文件。
a 支耳径向宽度
b 挡圈开口对面的径向宽度
di 孔径
d₂ 槽径
d3 自由状态挡圈外径
d, 中心线上的最小内孔直径,计算公式为:d=d₁-2.1a
d, 安装孔直径
Fx 材料下屈服强度R。=200 MPa 的沟槽承载能力(见5.2)
FR 直角接触的挡圈承载能力(见5.3)
FRg 倒角接触的挡圈承载能力(见5.3)
g 零件倒角尺寸(见图2)
m 槽宽(见表1、表2)
n 边距(见表1、表2)
R. 材料下屈服强度
s 挡圈厚度(见表1、表2)
t di 和 d₂ 为公称尺寸时的槽深(见图2)
挡圈及其沟槽尺寸应按表1和表2规定。其中,尺寸公差适用于涂镀前的尺寸。
图1仅为示例。
沟槽和沟槽边缘载荷值由规格确定。沟槽底部应按6.3规定。
style="width:1.13343in;height:1.60006in" />
GB/T 893—2017
style="width:2.20676in;height:2.55992in" />
a)
style="width:2.31988in;height:2.6925in" />
b)
2.5;1
style="width:1.04674in;height:2.65342in" />
d:300 mm
style="width:2.87338in;height:1.45332in" />
d₁ ≥ 170mm 由制造者确定
style="width:1.53998in;height:1.27996in" />
d₁ 25 mm 由制造者确定
style="width:2.93993in;height:1.51998in" />
注:挡圈形状由制造者确定。
图 1 尺寸
style="width:4.74659in;height:4.92668in" />
图 2 安装示例
style="width:0.22in;height:0.12004in" />
表 1 标准型(A 型) 单位为毫米
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style="width:0.17996in;height:0.11328in" /> 表 1 ( 续)
单位为毫米
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style="width:0.22in;height:0.11989in" /> 表 1 ( 续 )
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表 2 重型(B 型)
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style="width:3.80007in;height:2.3265in" />GB/T 893—2017
安装挡圈的尺寸要求分别计算沟槽承载能力F、和挡圈承载能力 FR 。
通常,主要参照下限参数设
计。表1和表2给出承载能力(Fx、FR、FRg),不包含在静载荷下产生的屈服或在动载荷下疲劳断裂的
安全系数,在静载荷下,抗断裂的安全水平至少是2倍。
表1和表2给出的 F、值适用于材料下屈服强度R 。=200 MPa、给定公称槽深t
与边距n 的沟槽。
对于其他沟槽深度 t '和下屈服强度R¹, 承载能力 F\ 应按式(1)计算:
style="width:2.38675in;height:0.6666in" /> (1)
表1和表2给出的FR 值适用于通过大于最大直径1.01× d₁
的孔(见第7章)的挡圈与零件直角接
触的装配(见图3)。
FR 值适用于零件倒角尺寸为g 的装配(见图4)。
Fx 和 FR 值适用于弹性模量210 GPa 的挡圈材料。
style="width:3.37999in;height:2.29328in" />
说 明 :
图 3 直角接触边缘
说 明 :
图 4 倒角接触
对于不同的倒角尺寸g',挡圈的承载能力应按式(2)计算:
注:当FRg>FR 时,则Fx 是适用的。
style="width:1.78007in;height:0.6058in" />
…………………………
(2)
如果由于倒角尺寸太大不能适应实际受力的要求,可借助支承环形成直角接触(见图5)。
style="width:2.63329in;height:2.93348in" />
style="width:2.61991in;height:2.06668in" />GB/T 893—2017
style="width:3.45331in;height:2.31352in" />
说明:
1——挡圈;
2——支承环。
图 5 使用支承环的直角接触
应从表1和表2中选取沟槽尺寸d₂ , 以使挡圈置入沟槽后承受预应力。
注:如无需承受预应力,可选用较大的沟槽直径,其上极限为:d2max=dsmin。
公差带 H13
适用于表1和表2规定的沟槽宽度。受单向力时,沟槽可向不受力的一边加宽和/或
倒角。沟槽宽度不会影响挡圈的承载能力。制造商可自行决定沟槽形状和宽度。
如果挡圈交替传递力,沟槽壁承受双向力,则槽宽m 应尽可能的与挡圈厚度s
匹配,如减小公差。
沟槽形状见图6a)~d)。
style="width:2.59332in;height:2.92666in" />
a) b)
style="width:2.6067in;height:2.94008in" />
c) d)
图 6 沟槽形状
GB/T 893—2017
矩形沟槽是标准形状,见图6a)。 受载荷边圆角 r 不应超过0 . 1× s。
其他适用的沟槽形状见
图 6b)~d)。 沟槽底部设计见图7。
style="width:4.63331in;height:6.11996in" />
说明:
1——测量垂直点;
2——可能的轮廓线。
公差带。
图 7 沟槽底部设计
应使用符合JB/T3411.48 规定的安装工具或锥套安装挡圈。
在安装过程中,应确保挡圈收缩到正好能通过直径为0.99×d
的孔。防止过度收缩最可靠的方法
是使用锥套进行安装,见图8。
style="width:2.66664in;height:3.6465in" />
style="width:2.68002in;height:3.44014in" />GB/T 893—2017
style="width:3.27332in;height:4.87344in" />
a) b) c)
说明:
2——挡圈;
3——锥套;
4——沟槽;
5——外壳。
图 8 锥套安装
技术条件按 GB/T 959.1规定。
标记方法按 GB/T1237 规定。
孔径d₁=40 |
|
---|---|
孔径d₁=40 |
|
挡圈 GB/T 893 40B
更多内容 可以 GB-T 893-2017 孔用弹性挡圈. 进一步学习